Основният принцип на механичните уплътнения
Поради разликата в налягането между течността в помпата и атмосферата извън помпата, за да се предотврати изтичането на суспензията, помпата трябва да бъде оборудвана с уплътнително устройство по време на работа, наречено уплътнение на вала. Често използваните типове уплътнение на вал са: уплътнение на опаковката, механично уплътнение, силово уплътнение и плаващо уплътнение. От сегашното положение на помпите в различни индустрии, механичните уплътнения се превърнаха в обичайна форма на уплътнение в различни индустрии и формата на уплътнение работи гладко и надеждно, носейки големи икономически ползи за различни индустрии.
Механичното уплътнение е уплътнително устройство, съставено от два уплътнителни елемента (статичен пръстен и движещ се пръстен), перпендикулярни на гладката и права повърхност на вала и завъртяни един спрямо друг, както е показано на фигура 1. Разчита на натиска на еластичните елементи (като пружина 6) и уплътняваща среда за генериране на подходяща сила на натиск върху контактната повърхност (крайната повърхност) на въртящия се движещ се пръстен и статичния пръстен, така че двете крайни повърхности да прилягат плътно.
Целта на запечатването се постига чрез поддържане на изключително тънък течен филм между челните повърхности, който има хидродинамично налягане и статично налягане. Той играе ролята на смазване и уплътнение. Помпи за суспензия, помпи за десулфуризация, бъркалки и други продукти могат да приемат механични уплътнения при различни работни условия.
